Отзывы

В соответствии с договором подряда № НТЭК-32-824/21 от 09.06.2021 компания ООО "ЮНИКОН-ЗСК" в период с 10 июля по 30 сентября 2021 года выполняла комплекс работ по устранению дефектов циркуляционных водоводов ТЭЦ-2 АО "НТЭК" условным диаметром 1400 мм. и 2000 мм., общей протяженностью 1276,6 п.м. методом санации.

В комплекс работ входили следующие мероприятия:

1. Предварительное техническое обследование внутренней поверхности водоводов с применением телеинспекционного модуля;
2. Гидродинамическая прочистка;
3. Диагностика течей, визуальный и измерительный контроль;
4. Локально-вставочный ремонт, в местах критической сквозной коррозии;
5. Санация водоводов методом нанесения цементно-полимерного покрытия линейки "ЮНИКОН ПРОФИ";
6. Контроль качества выполненных работ и сдача объекта в эксплуатацию.

Располагая современным оборудованием, а также высококвалифицированными инженерами и рабочими кадрами, компания ООО "ЮНИКОН-ЗСК" выполнила весь комплекс работ, согласно технического задания и условий договора в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, а также требованиями промышленной безопасности, охраны труда и пожарной безопасности, утвержденных Заказчиком.

Компания ООО "ЮНИКОН-ЗСК" продемонстрировала грамотное руководство строительными процессами и нацеленность на высокий результат, что оставило только самые благоприятные впечатления.

Надеемся на дальнейшее сотрудничество и будем рекомендовать ООО "ЮНИКОН-ЗСК" как надежного партнера в области строительства и ремонта ответственных объектов.

Специалисты ООО "ЮНИОН-ЗСК" проводили в августе 2019 года для АО "Владимирские коммунальные системы" внутритрубную диагностику методом акустического резонанса участка тепловой сети диаметром Ду 400 мм от ТК676 до ТК686 по адресу: г.Владимир, Октябрьский проспект.

Компания ООО "ЮНИОН-ЗСК" обладает новейшим методом диагностирования трубопроводов с современным техническим оснащением. Квалификация специалистов соответствует высокому уровню. К срокам и качеству проведенных работ претензий не имеем. Особенно стоит отметить высокую скорость выполнения диагностирования методом акустического резонанса.

Выявление, определение местонахождения и оценка размеров дефектов произведена в полном объеме. Технические отчеты информативные, полноценные и содержательные.

Также хочется отметить профессиональную работу кураторов проекта:

Давыдова Михаила Васильевича - руководителя отдела ВТД, Санникова Олега Сергеевича - главного специалиста ВТД, Лашину Татьяну Александровну - директора по продажам услуг диагностики трубопроводов.

По результатам пилотного обследования в марте 2014 года методом акустического резонанса с применением оборудования АО "ЮНИКОН-ЗСК" 2-х участков водопроводной сети филиала "Водоснабжение Санкт-Петербурга" - стального водовода Ду=400мм, длиной 574 метра и чугунного водовода Ду=300мм, длиной 379 метров, сообщаю следующее. 

Данная технология позволяет получить информацию о состоянии трубопровода, а также выполнить оценочный расчет остаточного срока службы трубопровода. При этом требуется проведение подготовительных работ по выводу из работы участка водопроводной сети для монтажа приемного устройства, раскопка котлована, демонтаж участка трубы, имеются ограничения по профилю трубопровода, технология применима только для металлических труб. 
Учитывая вышеизложенное, считаю, что данная технология применима для выявления на ранних стадиях скрытых дефектов трубопроводов, целесообразность применения определяется технико-экономическим обоснованием в каждом конкретном случае. 

ОАО "МОЭК" с октября 2010 года  по настоящее время сотрудничает с ЗАО "ВНИИжелезобетон" по проблемам антикоррозийной защиты внутренних поверхностей стальных трубопроводов систем теплоснабжения.  

 
За этот период ЗАО "ВНИИжелезобетон" были проведены глубокие экспериментально-теоретические исследования по разработке высоконаполненных цементно-полимерных смесей для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность стальных трубопроводов систем теплоснабжения методом центробежного разбрызгивания.

На сегодняшний день ЗАО "ВНИИжелезобетон" разработал многокомпонентный состав цементно-полимерной смеси нового поколения (ЦПС №3) для восстановления эксплуатационных характеристик, пассивной и активной антикоррозийной защиты действующих, а также вновь укладываемых трубопроводов систем теплоснабжения. 

Цементно-полимерная смесь ЦПС-3 имеет Сертификат соответствия №RU.MCC.059.159.22780 и Экспертное заключение №77.01.03.П.002444.03.12 о соответствии продукции Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к продукции, предназначенной для санации внутренней поверхности стальных трубопроводов открытых и закрытых систем теплоснабжения, а также для горячего и холодного водоснабжения. 

Как показали натурные испытания фрагментов труб, проведенные по специально составленной программе на экспериментальном полигоне предприятия №6 ОАО "МОЭК", имитирующей реальные условия эксплуатации тепловых сетей, ЦПС-3 по своим физико-механическим и технико-экономическим покзателям не уступает аналогам известных зарубежных фирм-производителей: "MC-Bauchemie Muller GmbH&Co." (Германия) и "SONCINI" (Италия).

С 2011 года проведены работы с использованием цементно-полимерной смеси (ЦПС №3) по санации 25 км теплосетей ОАО "МОЭК" (в однотрубном исчислении) диаметром от 250 до 1000 мм.

Проведенное телеинспекционное обследование нанесенного на эксплуатируемые участки трубопроводов цементно-полимерного покрытия показало, что после его эксплуатации в течение одного отопительного сезона на всем протяжении участков машинного нанесения покрытие сохраняет свою целостность и физико-механические характеристики. Каких-либо повреждений внутреннего цементно-полимерного покрытия, ухудшающих его функциональные характеристики, не обнаружено. Цементо-полимерное покрытие не растворяется и не вымывается. 

Регулярный (ежемесячный) мониторинг качества сетевой технологической воды, проведенный в отопительный период 2011-2012 по результатам физико-химического анализа проб технологической воды, показал, что на участках теплосети с нанесенным в 2011 г. цементно-полимерным покрытием по основным регламентируемым показателям качества теплоноситель после прохождения участков трубопроводов с ЦПП как на участке прямой, так и обратной подачи, соответствует нормативным требованиям "Правил технической эксплуатации электрических санкций и сетей Российской Федерации" и "Внутренних норм качества ОАО "МОЭК".