Внутритрубная диагностика по технологии акустического резонанса
Внутритрубная диагностика трубопроводов по технологии акустического резонанса
Рис. 1 Технология проведения внутритрубной диагностики
Компания «ЮНИКОН-ЗСК» предлагает услуги по внутритрубной диагностике трубопроводов коммунального назначения методом акустического резонанса для тепловых сетей, сетей водоснабжения и водоотведения (канализации), циркуляционных трубопроводов промышленных предприятий.
Внутритрубная диагностика (ВТД) проводится как магистральных, так и разводящих сетей.
С применением технологии акустического резонанса уже проведены работы по внутритрубной диагностике трубопроводов для крупных балансодержателей России, таких как ПАО "МОЭК", АО "Мосводоканал", АО "Теплосеть Санкт-Петербурга", ПАО "Т Плюс", Росводоканал, ООО "ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг", ООО "Ростовские тепловые сети", ООО "Волжские тепловые сети" и другие.
Применение технологии внутритрубной диагностики методом акустического резонанса способствует:
получению полной, достоверной и надежной информации о внутреннем и внешнем состоянии трубопровода;
эффективному планированию и снижению затрат на работы по восстановлению эксплуатируемых трубопроводов;
расстановке приоритетов при выборе способа восстановления трубопровода и скорости проведения работ.
Результаты диагностирования позволяют разработать рекомендации по дальнейшей безопасной эксплуатации трубопровода.
Внутритрубное диагностическое обследование проводится на следующих трубах:
Стальные трубопроводы: определение наличия стальной коррозии, оценка остаточной толщины металла.
Стальные трубопроводы с цементно-полимерным покрытием: определение наличия стальной коррозии и оценка остаточной толщины металла.
Чугунные трубопроводы: определение наличия графитизации в чугуне и выявление остаточного количества не корродированного чугуна.
Внутритрубная диагностика методом акустического резонанса позволяет определить фактическое состояние трубопровода длиной до 1500 м из одной точки доступа с высокой производительностью (750 м за 2 ч 40 мин.).
Центральным элементом технологии является внутритрубный инспекционный прибор (ВИП) - сканер, позволяющий измерить остаточную толщину стенок трубопровода на 360° по всей длине в полностью заполненном водой трубопроводе. Данная технология позволяет проводить непрерывное диагностирование с наростами и отложениями на стенках трубопровода диаметром от 300 мм до 2000 мм.
Рис. 2 Внутритрубный инспекционный прибор (ВИП)
Технология реализована на базе мобильного диагностического комплекса собственной разработки компании:
автомобиль мобильной лаборатории;
внутритрубный инспекционный прибор (ВИП);
тянущий снаряд;
автоматическую лебедку с кабелем;
запасовочную крышку;
пульт управления и видеоконтроля;
компьютерную систему управления и сбора данных.
Оборудование зарегистрировано как средство измерения и проходит ежегодную метрологическую поверку.
Рис. 3 Мобильная диагностическая лаборатория
Рис. 4 Состав мобильной диагностической лаборатории
Рис. 5 Пульт управления и визуального контроля ВИП
Этапы проведения внутритрубной диагностики трубопровода:
Подготовительные работы: подготовка котлована, установка узла доступа перед загрузкой внутритрубного инспекционного прибора (ВИП) в трубопровод.
Проведение диагностирования: запуск внутритрубного инспекционного прибора через узел доступа и монтаж запасовочной крышки, проведение измерений толщины стенки.
Обработка полученных данных: анализ и интерпретация, разработка технического отчета с рекомендациями по дальнейшей эксплуатации трубопровода.
Результатом работ по диагностированию методом акустического резонанса является отчёт о техническом состоянии обследуемого трубопровода, который включает:
остаточную толщину стенки трубопровода по всей его длине;
потрубную раскладку с характеристикой каждого элемента трубопровода;
схему продиагностированного участка с привязкой наиболее опасных дефектов;
расчет остаточного ресурса трубопровода;
заключение о техническом состоянии трубопровода;
указание мест ремонтов;
рекомендации по ремонту и дальнейшей эксплуатации трубопровода (режимы эксплуатации);
сроки проведения следующего диагностического обследования.
Технология позволяет получить карту остаточных толщин трубопровода по всей длине обследуемого участка, а также карту наружных и внутренних коррозионных дефектов.
Рис. 6 Карта-схема результатов диагностирования
Рис. 7. Пример потрубной раскладки трубопровода.
Компания может провести бесплатное пилотное диагностирование участка трубопровода.
С выполненными проектами по внутритрубной диагностике коммунальных трубопроводов можно ознакомиться в разделе "Реализованные проекты".
Получить коммерческое предложение или подробнее узнать об услуге можно по телефону:
+7(495) 287-09-10, или заполнив форму «Заказать услугу».